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      破碎機錘頭

      產品型號:

      技術參數:

      產品詳情

      破碎機錘頭,準確的定義應該是錘式破碎機錘頭,錘頭是錘式破碎機核心零部件之一,排列在破碎機轉子的錘軸上,錘頭在破碎機高速運轉時直接打擊物料,最終破碎成合適的物料粒度。市場上的破碎機錘頭根據制造工藝可以分為兩種:鑄造和鍛造,但是他們的耐磨程度是不一樣的。由于破碎物料,頭部需要良好的耐磨性而柄部又需要足夠韌性,通常用合金鋼、高錳鋼、鑄鋼加高鉻鑄鐵雙金屬復合等材料用鍛造或鑄造方法一次成型,配上相應的熱處理工藝就比較經濟一點,破碎機錘頭根據材質可以分為種:高錳鋼錘頭、雙金屬錘頭、復合錘頭、大金牙錘頭、中鉻合金錘頭,硬質合金錘頭等.主要因素是二氧化硅的含量,現代工業下的技術表明:采用硬質合金錘頭在耐磨性上表現良好。

       

      在錘式破碎機錘頭厚度上增加了15mm,其端部寬度增加了20mm,懸掛孔到端部的長度增加了10mm,懸掛處外圓的半徑由90mm變為75mm.

       

      性能特點:

       

      1.對物料的沖擊力增加了。因為錘式破碎機錘頭的重心在回轉半徑徑向上外移,錘頭在運轉中線速度加大。錘式破碎機錘頭對物料的沖擊功增加了,從而改善了破碎效果。

       

      2.錘式破碎機錘頭的有效磨損量增加了。錘頭單重一般按27千克算,有效磨損量占三分之一,即9千克。改進后的結構總重量變化小,有效磨損量達16千克。改進后一套的錘頭相當于改進前的兩套,降低了使用成本。

       

      3.降低了出料粒度,提高了臺時產量。改進后,懸掛孔到錘頭端部長度由350毫米到360毫米,回轉直徑大約1250到1270毫米,錘式破碎機錘頭到殼板間隙由25毫米減小到15毫米。故可使出料粒度,由原來的20毫米以下,25%的粉狀物,變為8—10毫米,60%的粉狀物,大大改進了破碎機的破碎效果,從而提高了臺時產量。

       

      4.改善了粉磨效果。石灰石等物料經二次破碎后,要從能量消耗和效率上研究,破碎比研磨效率高,電耗小。所以,要求并希望石灰石多破碎,少研磨。出料粒度8—10毫米,60%的粉狀物,極大改善了粉末機的生產效果。產量由每小時12噸提到每小時16噸,降低了生料的生產成本。


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