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      破碎壁和軋臼壁生產工藝的發展趨勢

    2. 發布日期:2016-10-21
    3. 摘要:破碎壁和軋臼壁生產工藝的發展趨勢1、鑄型工藝。破碎壁和軋臼壁采用鐵模覆砂工藝好,細化鑄件晶粒明顯,耐磨性能大幅度提高;是今后的發展方向之一;破碎壁和軋臼壁采用定型砂箱制
      破碎壁和軋臼壁生產工藝的發展趨勢
      1、鑄型工藝。破碎壁和軋臼壁采用鐵模覆砂工藝好,細化鑄件晶粒明顯,耐磨性能大幅度提高;是今后的發展方向之一;破碎壁和軋臼壁采用定型砂箱制造,節約型砂生產效率高。
      采用V法生產破碎壁和軋臼壁尺寸準確,表面質量好,生產效率高;是今后有一定批量的中小破碎壁和軋臼壁的發展方向;同時要合理設計澆冒口,在鑄型加外冷鐵,加懸浮劑,加內冷鐵,加硬質合金柱等,細化晶粒,提高耐磨性能。積極推廣鑄造CAE數值模擬技術合理確定鑄型工藝,是今后鑄型工藝的發展方向之一。
      2、冶煉工藝。嚴格控制化學成分,錳/碳比應大于10,含碳量為0.95%~1.2%,含硅小于0.6%,含磷量小于0.045%。采用精煉技術,如爐底吹氬氣,包內吹氬氣、加復合變質劑,納米變質劑等方法,脫氧去氣,去夾渣,純凈鋼水使氮、氫、氧,及非金屬夾渣極低。是冶煉工藝的發展方向。同時要嚴格控制出鋼溫度在1480~1550℃,澆注溫度1390~1430℃,確保晶粒細化,晶粒度要大于2級,提高鑄件耐磨性能。
      3、熱處理工藝。要嚴格執行合理的熱處理工藝,熱處理采用圓形鐘罩式臺車電爐,密封、環保、節能效果好,鑄件脫碳少,使用方便,是熱處理發展的一個方向。

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