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      軋臼壁鑄造技術改進

    2. 發布日期:2016-09-28
    3. 摘要:圓錐破碎機目前廣泛應用于各類采石場,礦山企業,在圓錐破碎機的使用過程中,我們發現圓錐破碎機的軋臼壁出現了些問題,需要改進,興舟根據圓錐式破碎機在使用過程中出現的問題進行了

      圓錐破碎機目前廣泛應用于各類采石場,礦山企業,在圓錐破碎機的使用過程中,我們發現圓錐破碎機的軋臼壁出現了些問題,需要改進,興舟根據圓錐式破碎機在使用過程中出現的問題進行了分析,根據現實要求和鑄造廠進行溝通了解,共同制定了圓錐破碎機的軋臼壁鑄造工藝改進辦法,讓圓錐破碎機更好的為用戶服務,長期以來,軋臼壁大口端經常出現縮孔、縮松及裂紋缺陷,并已成為鑄鋼分廠的一大難題。針對這一現狀經過認真研究分析,對原鑄造工藝進行了改進。改進后的工藝,經過實際應用取得了良好的效果。

      軋臼壁為壁厚不均勻鑄件,材質為ZGMnl3。技術要求較高,不允許存在鑄造缺陷,尤其是裂紋缺陷,一旦該件斷裂,設備將被迫停止運行影響生產。鑄件為兩箱造型,澆注系統采用底注式,冒口尺為為:240mmX160mmX380mm腰圓形保溫冒口8個。多少年來一直采用此工藝,生產中發現存在以下幾個問題。
      1、縮孔和縮松的產生
      ①由于接近大口端處為鑄件的環形熱節,分型面處鑄件壁薄,散熱較快,凝固較早,冒口起不到補縮作用。熱節下部壁較薄,冷卻也較快,此部分冷卻收縮時,需要有熱節處供給樸縮用鋼液,而當熱節處凝固收縮時,冒口根部已凝固,無法供給樸縮鋼液,鑄件最后在此部位形成縮孔、縮松。
      ②高錳鋼流動性較好,體收縮較大,冒口又不易設計過大,很容易使鑄件產生縮孔、縮松。
      ③為了充型時鋼液上升平穩,有利于型腔氣體排除,采用底注式澆注系統,但金屬液從底部進入型腔造成的溫差與靠重力補縮的順序相反,不利于冒口的樸縮。
      2、裂紋的產生
      ①錳鋼的碳錳含量較高,在鑄態組織中有大量碳化物,有可能成塊地分布在晶界上,嚴重地降低此處強度。因而未經水韌處理的高錳鋼性能較脆。
      ②高錳鋼的體收縮和線收縮較大,若砂型、砂芯的退讓性差,則易使鑄件產生裂紋
      ③高錳鋼導熱性差,在用氧氣切割冒口時,由于局部突然受熱產生熱應力,往往在冒口根部產生裂紋。
      改進后的鑄造工藝
      根據以上分析,明確了鑄件出現縮孔、縮松及裂紋的原因。根據設備的的使用情況,軋臼壁大口端不允許存在任何鑄造缺陷,采用三箱造型,冒口尺寸為240mmX160mmX360mm腰圓形保溫冒口4個。
      ①在軋臼壁大口端放置內冷鐵,以減小熱節尺寸,澆注系統由原來的底注式改為頂注式,實現了鑄件的定向凝固,并且內澆道通過冒口,充分增加冒口的樸縮效果,減少了縮孔、縮松缺陷。
      ②控制鋼液中的含碳量為1.1%左右,用氧氣切割澆冒口時,即使不噴水也不會出現裂紋。
      ③在砂芯中放草繩的基礎上又增加了鋸末砂進一步提高了砂芯的退讓性。
      結論:軋臼壁經改進鑄造工藝后,工藝出品率由原來的80%提高到現在的90%。廢品率由原來6%降低到現在的1%,大大降低了廢品損失,提高了經濟效益。同時軋臼壁也更復合圓錐破碎機在日常生產過程中的應用,工藝改造是比較成功的。

      鑄造軋臼壁時的注意點:http://www.an676.cn/news/Industry-News/17.html

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